钻机调试应知那些内容？
 
钻机试验分为钻机主要部件（系统）的调试和钻机整机性能试验两大部分。
一、主要部件（系统）的调试
电气系统的调试
1.柴油发电机组的调试
2、发电机控制系统（GEN柜）保护功能测试
3、直流控制柜（SCR柜）保护功能测试
4、司钻控制台检测
5、电磁涡流刹车功能调试
6、井电及各种用电设备的通电空运转试验
7、MCC电源断路器互锁功能测试
8、电传动控制SCR房的其它检查验收
MCC控制柜内各断路器的保护功能试验
二、钻机整机性能试验
1.游车自动防碰装置试验
2.转盘驱动装置试验
3.F-1600钻井泵组的负荷试验
4.绞车、泥浆泵、转盘联合工作
5.固控系统试验
6.井电系统电气检测
7.钻机照明和各处应急灯具的检查
8.底座、井架的下放试验
2、交流控制系统功能试验有那些内容？
速度调节器试验
断开速度调节器的正端(TBll—1)和负端(TBll—2)端子板上的连线，测量其端子连线间的电阻，其阻值应为30～36Ω，测量每个接线和地之间的电阻，其阻值为∞。
励磁线圈试验
断开励磁机接线的正端(TBll—7)和负端(TDll-8)端子板上的引线，测量其端子连线间的电阻，其阻值应在3～20()之间(取决于发电机的型号)。测量励磁机连线和地之间的电阻，应为∞。然后恢复接线。
控制回路试验
①发电机电压相序试验
使柴油机控制开关置于“怠速”位置，起动柴油机，使其转速约为额定转速的2／3，使用示波器检查发电机相序， B相波形滞后A相120°，C相波形滞后时B120°。
②组件板六相电压相序试验
检查交流组件端子的六相电压，其中VAB和VBA相位相反，VBC和VCB相位相反，VCA和VAC相位相反。
⑧电压调节器试验
断开SCR控制极A (504端)和A-(505端)的接线，闭合熔断器F39~F40，观察发电机电压表。随着励磁电路板PCIl中建压继电器不停地吸合和断开、电压将周期性上升和下降。当发电机电压升高到200VAC以上时，从512号端子到517号端子上的电压亦周期性上升和下降。
得到上述结果，表明工作正常，再接上SCR控制极A 和A-的连线，把电压调到300—450VAC之间。
④柴油机调速试验 、
将速度调节旋钮调到略小于50％位置，将柴油机控制开关置于“怠速”位置，启动柴油机，预热15分钟，再把柴油机控制开关转到“运行”位置，发电机电压和频率应当上升。然后缓慢转动速度调节旋钮和电压调节旋钮，使发电机电压升到50Hz600V。再将柴油机开关扳到“怠速”位置，这时发电机电压和频率应减小到相应“怠速”位置的数值。然后使控制开关回到“运行”位置，发电机频率经两次过调以后稳定在50Hz 600V。
同步电路试验
①将—台发电机上线。
②将第二台发电机组按上述试验步骤进行试验，调至600V 48Hz。
③将同步选择开关扳到该发电机序号位置，观察同步表和同步灯：同步表指针逆时针旋转，同步灯时亮时暗变化。把600V量程的电压表接到发电机A相和母线A项之间，观察电压表读数，当读数到最小值时，同步表指针在垂直位置，同步灯熄灭。
④把发电机频率调到50Hz，同步表指针缓慢旋转，同步灯亮度缓慢变化。当同步表指针垂直向上，同步灯熄灭且按钮灯LPBl点亮时闭合断路器。
未能同步而闭合断路器，它将会跳闸。
注意：在试验同步表和同步灯以前，不能闭合另一台发电机断路器。
负载分配试验
母线上至少有两台发电机并联运行，才能进行负载分配试验。
①无功功率分配试验
转动各发电机电压调节旋钮，使所有在线发电机的无功功率表指示相同的值(允许有±10％的误差)。
②有功功率分配试验
使系统中所有发电机都上线，给交流母线接一约60％的负载。
观察“主从”控制关系，即“主”机组的速度调节将控制所有在线的“从”机组速度。就是说，l号机组控制所有在线机组；当l号机组脱线时，2号机组控制在线所有机组：l号和2号机组脱线时，3号机组控制在线所有机组。
观察所有在线发电机各有功功率表，当有功负载变化时各表随时应有相同的读数(允许有±10％的误差)。

钻井安装注意事项

1、井场电器设备摆放应注意什么？
1）防爆电路位置尽量选在易于操作和维修的场所，并且尽量避开日晒和雨淋。
2）严格按钻机井场平面图摆好电控房（SCR/MCC）,地面电缆槽，电缆桥架到合适位置。
3）打入接地极至标尺注位置（深2米），接好接地（发电房至SCR/MCC房，SCR/MCC房至固控罐区，SCR/MCC房至井控区，SCR/MCC房至油罐区，各固控循环之间及各防爆箱、用电设备与安装基座之间）
2、井场电气设备防爆要求是什么？
标识明显、固定牢靠、接地和绝缘良好、设备保养完好
1）防爆开关应标示明显，易于辨认
2）防爆开关箱应固定牢靠
3）电缆应有防护套和电缆槽保护
4）配电房位置摆放应合理，电器设备均应保护接地，接地电阻不大于4欧，配电柜金属构件均应接地，接地电阻不大于 10欧。
5）经常检查各种电器，导线的连接情况，要求结合紧密，接触良好。防爆插座和插头应标示明显，且互相对应
6）防爆电路使用三个月及每次搬迁安装前，应停电检查保养一次，检查保养范围如下：
A．用500V兆欧表，检查各条电缆、各个控制箱（柜）插接件，防爆磁力起动器、防爆灯、防爆按钮等带电体间绝缘，带电体与正常情况下不应带电导体之间的绝缘，绝缘值不能小于2兆欧。
B．检查自动开关、接触器、继电器的触头，已烧毛的应用细砂纸打磨光接触不良的应进行调整，要求接触良好，接触应力符合要求。如已损坏或使用寿命已到，应及时更新不得带病运行
C．检查防爆分线盒、防爆控制箱，密封安全插接件等的防爆密封情况，要求密封情况良好，若密封不严的，应更换密封胶圈，或用密封胶泥涂封。防爆面不得划伤和磕碰，并涂防锈油脂
D．检查井架灯固定座及安全防护链，要求螺钉紧固，不能有松动现象。要求焊接处无裂缝、锈蚀情况，若不可靠，应及时更换
E．检查电缆，电缆不能被油碱腐蚀，不能被日光曝晒
F．检查接地和接零是否可靠

高低齿金刚石钻头解说

高低刃金刚石钻头，其设计指导思想是要减少钻头唇面与孔底岩石面之间的接触面积，提高金刚石钻头唇面对岩石的单位面积压力。从理论上分析，这种设计思想有一定道理。因为经验已经证明，在钻进坚硬地层时需要很大的孔底压力，那么钻进坚硬致密岩层时就需要更大的孔底压力。但是目前的钻杆，钻具及钻机等设备能力不具备，因而只能在提高钻头单位面积压力上想办法，高低齿钻头便是其中一种。实际上这种高低刃金刚石钻头的使用效果并不理想，因为开始是高刃破碎岩石，钻进时效能得到提高；随着高刃磨损低刃参加工作，钻头唇面与岩石接触面积逐渐增大，钻头的比压下降，整个钻头的大部分钻进时间同普通钻头没有多少区别。